Az egyensúly a tömítés és az operatív rugalmasság között a porálló racsnis csavarok belső szerkezetében- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

Az ipari összeszerelés és karbantartás területén, porálló racsnis csavarok általában rögzítőeszközökként használják, és széles körben használják különféle összetett munkakörnyezetekben. Függetlenül attól, hogy poros bányászati helyről vagy egy megmunkáló műhelyről, az olaj fröccsenésével, a porálló racsnis csavarkulcsoknak jó por- és szennyezés -megelőzési képességekkel kell rendelkezniük, hogy biztosítsák az eszköz élettartamát és működési teljesítményét. Ugyanakkor a munka hatékonyságának javítása érdekében működésének magas szintű rugalmasságot kell fenntartania. Ezért az egyensúly elérése a bezárás és a belső szerkezet kialakításában a működési rugalmasság között a porálló racsnis csavarok kutatásának és fejlesztésének kulcsa lett.

A mag szerkezeti komponensek elemzése
A porálló racsnis csavarkulcs belső szerkezete elsősorban egy racsnis mechanizmusból, egy fogantyú -szerelvényből, egy átviteli alkatrészből és tömítőelemből áll. Alapvető alkotóelemként a racsnis mechanizmus felismeri az egyirányú forgást a mancs és a racsnis elkötelezettségének és leválasztásán keresztül, ezáltal befejezve a csavarok és anyák meghúzásának vagy meglazításának működését. A fogantyú -szerelvény biztosítja az üzemeltetőnek egy erőpontot, és kialakításának figyelembe kell vennie az ergonómiát a működési fáradtság csökkentése érdekében. Az átviteli alkatrész felelős a fogantyú teljesítményének továbbításáért a racsnis -ra, hogy biztosítsa a nyomaték hatékony átvitelét. A tömítőelem a kulccsal a porálló funkció eléréséhez, és teljesítménye közvetlenül befolyásolja a csavarkulcs belső szerkezetének védelmét a külső szennyező anyagoktól.

A megvalósító mechanizmus tömítése
A jó tömítés elérése érdekében a porálló racsnis csavarkulcs különféle tömítési technológiákat és szerkezeti terveket alkalmaz. Először az O-gyűrűket, az ajkak tömítéseit és más tömítési elemeket általában használják a kulcskomponensek csatlakozási részeiben, például a fogantyú és a fő test, valamint a racsnis üreg és a külső környezet közötti felületen. Ezek a tömítőgyűrűk általában olyan gumi anyagokból készülnek, amelyek olaj-rezisztensek, kopásállóak és jó rugalmassággal rendelkeznek. Szorosan beilleszkedhetnek az alkatrészek felületére, és hatékonyan megakadályozzák a por, az olaj és az egyéb szennyeződések bejutását.
Másodszor, a racsnis üreg kialakításában zárt szerkezetet fogadnak el, és az üregben lévő réseket és lyukakat finoman feldolgozzák. A pontos megmunkálás révén az üreg különféle alkotóelemei közötti illesztési pontosság biztosítja, a rés csökken, és csökken a szennyezőanyag -invázió lehetősége. Ugyanakkor néhány csúcskategóriás porálló racsnis csavarkulcs egy többrétegű tömítőszerkezetet is felállít az üreg belsejében, hogy több védőgátot képezzen. Például a racsnis tengely és az üreg közötti kapcsolatnál a tömítőgyűrű beépítésén kívül egy porfedelet adnak hozzá a tömítő hatás további javítása érdekében.
Ezenkívül a porálló racsnis csavarkulcs felszíni kezelési folyamata szintén fontos szerepet játszik a tömítésben. A felszíni kezelési technológiák, például az galvanizálás és a permetezés elfogadásával javítható a csavarkulcs felületének kopásállóságának és korrózióállóságának nemcsak a felület simábbá is, csökkentve a szennyező anyagok, például a por tapadását, és közvetett módon javítva a tömítést.

Intézkedések az operatív rugalmasság biztosítására
Noha a tömítés javulása bizonyos mértékben befolyásolhatja az operatív rugalmasságot, az ésszerű szerkezeti tervezés és az anyagválasztás révén, a porálló racsnis csavarkulcs hatékonyan kiegyensúlyozhatja ezt az ellentmondást. A racsnis mechanizmus kialakításában a panta és a racsnis fogprofil -paramétereinek optimalizálása a kulcs. A pontos kiszámítás és a kísérleti ellenőrzés révén meghatározzuk a megfelelő fogprofil -szöget, a fogmagasságot és a fogmagasságot, amely nemcsak biztosítja a mancs és a racsnis közötti megbízható elkötelezettséget, elegendő nyomatékot továbbít, hanem csökkenti az ellenállást az elkötelezettség és a leválasztás során is, így a művelet simább.
Az átviteli alkatrészek anyagának és feldolgozási technológiájának kiválasztásakor az operatív rugalmasság iránti igényt szintén teljes mértékben figyelembe veszik. A nagy szilárdságú, alacsony súrlódású anyagokat, például a kiváló minőségű ötvözött acél- vagy műszaki műanyagokat általában úgy választják meg, hogy csökkentsék a súrlódásvesztést az átvitel során. Ugyanakkor a sebességváltó alkatrészeinek felületét finoman őrlik és csiszolják, hogy tovább csökkentsék a felületi érdességet és a súrlódást. Például, a nagy pontosságú őrlés és polírozás után a racsnis tengely felülete nagy teljesítményű zsírokkal kombinálható, hogy a rugalmas forgást elérje, miközben a tömítést biztosítja.
A fogantyú -szerelvény kialakítása szintén fontos hatással van a működési rugalmasságra. Az ergonómiai fogantyú alakja és mérete kényelmesebbé és természetesebbé teheti az operátort, amikor erő felhordja, csökkentve a kézizom fáradtságát. Ezenkívül a fogantyú felületén a csúszásgátló textúra-kialakítás nemcsak javítja a markolat stabilitását, hanem csökkenti a kézi csúszás által okozott működési ellenállás növekedését is.

A stratégia kiegyensúlyozása a tömítés és az operatív rugalmasság között
A tényleges kialakításban a porálló racsnis csavarkulcs egyensúlyt ér el a tömítés és az operatív rugalmasság között azáltal, hogy különféle technikai eszközöket használ. Egyrészt az alapvető tömítés követelményeinek teljesítésének előfeltétele szerint a tömítési struktúrát a lehető legnagyobb mértékben egyszerűsítik, hogy elkerüljék a túlzott tömítés által okozott operatív ellenállás növekedését. Például néhány olyan részben, amelyek viszonylag alacsony tömítési követelményekkel rendelkeznek, egyrétegű tömítési struktúrát használnak, míg a tömítést a kulcsfontosságú részekben megerősítik.
Másrészt, a tömítőelem anyagának és felépítésének optimalizálásával, a működési rugalmasságra gyakorolt hatás csökkenthető a tömítés hatásának biztosítása közben. Például az új, alacsony súrlódású tömítőanyagok használata nemcsak fenntarthatja a jó tömítést, hanem csökkenti a mozgó alkatrészek közötti súrlódást is. Ugyanakkor a tömítési struktúrát innovatív módon tervezték meg, például egy állítható tömítőeszköz használata a tömítés szoros beállításához a tényleges felhasználási környezet és a munkakörülmények szerint, hogy a tömítés és a működési rugalmasság közötti legjobb egyensúlyt elérje különböző körülmények között.
Ezenkívül a rendszeres karbantartás és gondozás fontos intézkedések is a porálló racsnis csavarok jó teljesítményének fenntartása érdekében. A por és az olaj időben történő tisztításával a csavarkulcs felületén, a zsír feltöltésével és cseréjével az alkatrészek közötti súrlódás hatékonyan csökkenthető, és biztosítható az operatív rugalmasság. Ugyanakkor ellenőrizze és cserélje ki a kopott tömítőelemeket, hogy biztosítsa a tömörítést és meghosszabbítsa a csavarkulcs élettartamát.